Bâti de machine soudé par assemblage de tôles
Rigidité exceptionnelle, précision de coupe élevée et constante.
Capacité de charge exceptionnelle et adaptée à divers types de traitement.
Grande résistance et longue durée de vie.
| Paramètre | HS-H12025 | HS-H16025 | HS-H24025 |
| Puissance du laser | 12 à 40 kW | 12 à 40 kW | 12 à 40 kW |
| Zone de travail | 12 500 × 2 500 mm | 16 500 × 2 500 mm | 24 500 × 2 500 mm |
| Vitesse maximale | 50 m/min | 50 m/min | 50 m/min |
| Accélération maximale | 0,5 G | 0,5 G | 0,5 G |
La machine HS-H traite des tôles d'une longueur maximale de 24 500 mm, ce qui permet aux fabricants de réduire les opérations de découpe, de repositionnement et d'alignement répété lors de la production de pièces structurelles longues ou de composants assemblés de grandes dimensions.
Les configurations disponibles, de 12 à 40 kW, répondent aux exigences élevées des processus industriels. Le niveau de puissance approprié peut être sélectionné en fonction du type de matériau, de son épaisseur, des exigences en matière de qualité des bords et des objectifs de production.
Le banc à plaques soudées segmentées allie rigidité structurelle et facilité de transport et d’installation. Sa base stable permet de prendre en charge de longues zones de travail et d’effectuer des découpes en continu de grandes tôles.
La plateforme de commande BOCHU et le logiciel CypCut prennent en charge l'imbrication intelligente, la gestion des bibliothèques de processus, l'optimisation des trajectoires de découpe, la surveillance de l'état de fonctionnement et la commande simplifiée de la machine de découpe laser à commande numérique.
Rendement stable et efficace : les sources laser à fibre industrielles telles que IPG, Raycus ou MAX fournissent une puissance constante avec un rendement électro-optique supérieur à 30%.
Protection anti-reflets : permet un usinage fiable des métaux réfléchissants compatibles, tels que le laiton, le cuivre et l'aluminium.
Mise au point automatique intelligente : ajuste automatiquement la mise au point en fonction des différents matériaux et épaisseurs, ce qui réduit les réglages manuels.
Protection optique et refroidissement : les optiques scellées, les fenêtres de protection et le système de refroidissement indépendant contribuent à garantir un fonctionnement stable pendant la découpe en continu.
Intégration CAO/FAO : prise en charge des fichiers DXF, AI, PLT et LXD avec optimisation des trajectoires de découpe.
Diagnostics et paramètres intelligents : surveille les principaux états de la machine et fournit des paramètres de découpe intégrés pour une configuration plus rapide.
Chaque machine est testée selon les mêmes critères rigoureux
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