Bâti de machine soudé par assemblage de tôles
Rigidité exceptionnelle, précision de coupe élevée et constante.
Capacité de charge exceptionnelle et adaptée à divers types de traitement.
Grande résistance et longue durée de vie.
| Paramètre | Caractéristiques techniques |
| Type de laser | Laser à fibre optique |
| Puissance laser disponible | 1,5 à 40 kW |
| Surface de travail maximale | Jusqu'à 12 200 × 2 500 mm |
| Vitesse maximale de liaison | Jusqu'à 140 m/min |
| Accélération maximale | Jusqu'à 1,5 G |
| Précision de positionnement | ±0,05 mm/m |
| Précision de positionnement répétable | ±0,05 mm/m |
| Configuration du mouvement | 3 axes |
| Mode de fonctionnement | Onde continue |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Formats pris en charge | Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium et autres tôles compatibles |
| Options du système de commande | Haisinn, CypCut ou Weihong, selon la configuration |
| Source laser | Configurable ; la marque et le modèle définitifs seront confirmés dans le cahier des charges techniques |
| Tête de coupe | Configurable en fonction de la puissance du laser et des exigences d'usinage |
| Rail de guidage | HIWIN |
| Rack | YYC |
| Servomoteur | Inovance |
| Bâti de machine | Bâti de machine soudé par assemblage de tôles |
| Structure en portique | Portique en alliage d'aluminium étiré |
| Formats graphiques pris en charge | AI, BMP, CAD, CDR, DST, DWG et DXF |
La configuration à table unique simplifie les opérations de chargement, de positionnement et de découpe des tôles. Elle convient aux fabricants qui ont besoin d'une capacité de découpe laser à fibre industrielle sans avoir à supporter les coûts liés à la structure et à l'investissement supplémentaires qu'implique un système à tables interchangeables.
Le système de lubrification alimente en lubrifiant les points clés de la transmission, ce qui contribue à réduire les interventions manuelles répétitives. Une lubrification régulière favorise un fonctionnement plus fluide des rails de guidage, des crémaillères et des autres composants mécaniques pendant la production.
Le système d'aspiration divise la zone de découpe en plusieurs zones, ce qui permet de capter les fumées et les particules en suspension dans l'air au plus près du point de découpe. Cela contribue à améliorer l'efficacité de l'aspiration lorsqu'il est raccordé à un système de filtration adapté.
Un système de climatisation dédié à l'armoire permet de réguler la température de fonctionnement autour des composants électriques et de commande. La stabilité des conditions à l'intérieur de l'armoire garantit un fonctionnement fiable de la machine dans les environnements d'atelier exigeants.
Rendement stable et efficace : les sources laser à fibre industrielles telles que IPG, Raycus ou MAX fournissent une puissance constante avec un rendement électro-optique supérieur à 30%.
Protection anti-reflets : permet un usinage fiable des métaux réfléchissants compatibles, tels que le laiton, le cuivre et l'aluminium.
Mise au point automatique intelligente : ajuste automatiquement la mise au point en fonction des différents matériaux et épaisseurs, ce qui réduit les réglages manuels.
Protection optique et refroidissement : les optiques scellées, les fenêtres de protection et le système de refroidissement indépendant contribuent à garantir un fonctionnement stable pendant la découpe en continu.
Intégration CAO/FAO : prise en charge des fichiers DXF, AI, PLT et LXD avec optimisation des trajectoires de découpe.
Diagnostics et paramètres intelligents : surveille les principaux états de la machine et fournit des paramètres de découpe intégrés pour une configuration plus rapide.
Chaque machine est testée selon les mêmes critères rigoureux
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