Bancada de máquina soldada con placas
Rigidez extremadamente elevada, precisión de corte alta y estable.
Cuenta con una capacidad de carga excepcional y es adecuado para diversos procesos de transformación.
Gran resistencia y larga vida útil.
| Parámetro | Especificaciones |
| Tipo de láser | Láser de fibra |
| Potencia del láser disponible | 1,5–40 kW |
| Área de trabajo máxima | Hasta 12.200 × 2.500 mm |
| Velocidad máxima de acoplamiento | Hasta 140 m/min |
| Aceleración máxima | Hasta 1,5 G |
| Precisión de posicionamiento | ±0,05 mm/m |
| Precisión de posicionamiento repetida | ±0,05 mm/m |
| Configuración del movimiento | 3 ejes |
| Modo de funcionamiento | Onda continua |
| Método de refrigeración | Refrigeración por agua |
| Materiales compatibles | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y otras chapas metálicas compatibles |
| Opciones del sistema de control | Haisinn, CypCut o Weihong, según la configuración |
| Fuente láser | Configurable; la marca y el modelo definitivos se confirman en las especificaciones técnicas |
| Cabezal de corte | Configurable en función de la potencia del láser y los requisitos de procesamiento |
| Riel guía | HIWIN |
| Estantería | YYC |
| Servomotor | Inovance |
| Bancada de la máquina | Bancada de máquina soldada con placas |
| Estructura de pórtico | Pórtico de aleación de aluminio tensada |
| Formatos gráficos compatibles | AI, BMP, CAD, CDR, DST, DWG y DXF |
La configuración directa de mesa única simplifica los procedimientos de carga, posicionamiento y corte de chapas. Es ideal para fabricantes que necesitan capacidad de corte por láser de fibra industrial sin la estructura ni la inversión adicionales que supone un sistema de mesas intercambiables.
El sistema de lubricación suministra lubricante a los puntos clave de la transmisión, lo que contribuye a reducir el mantenimiento manual repetitivo. La lubricación periódica favorece un movimiento más fluido de los carriles guía, las cremalleras y otros componentes mecánicos durante la producción.
La estructura de extracción divide la zona de corte en áreas, lo que permite recoger los humos y las partículas en suspensión más cerca del punto de corte activo. Esto contribuye a mejorar la eficacia de la extracción cuando se conecta a un sistema de filtración adecuado.
Una unidad de aire acondicionado específica para el armario ayuda a controlar la temperatura de funcionamiento en torno a los componentes eléctricos y de control. Las condiciones estables del armario garantizan un funcionamiento fiable de la máquina en entornos de taller exigentes.
Rendimiento estable y eficiente: Las fuentes de láser de fibra industriales, como IPG, Raycus o MAX, proporcionan una potencia constante con una eficiencia electroóptica superior a 30%.
Protección antirreflectante: Permite un procesamiento fiable de metales reflectantes compatibles, como el latón, el cobre y el aluminio.
Enfoque automático inteligente: ajusta automáticamente el enfoque en función de los distintos materiales y espesores, lo que reduce la necesidad de ajustes manuales.
Protección óptica y refrigeración: La óptica sellada, las ventanas protectoras y el sistema de refrigeración independiente contribuyen a mantener un funcionamiento estable durante el corte continuo.
Integración CAD/CAM: Admite archivos DXF, AI, PLT y LXD con optimización de la trayectoria de corte.
Diagnóstico inteligente y parámetros: Supervisa el estado clave de la máquina y ofrece parámetros de corte integrados para una configuración más rápida.
Todas las máquinas se someten a pruebas siguiendo los mismos exigentes criterios
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