Bienvenidos a HAISINN
Soluciones integradas de corte, soldadura robótica y plegado para componentes estructurales, cerramientos metálicos y conjuntos de acero fabricados.
La construcción y la fabricación de estructuras de acero transforman los planos del proyecto en placas de unión, soportes, elementos perfilados, cerramientos metálicos y conjuntos soldados. Cada perfil cortado, cada posición de orificio, cada línea de plegado y cada unión soldada deben encajar a la perfección antes de que los componentes acabados se entreguen para su montaje o instalación.
La producción basada en proyectos también implica cambios en los planos, geometrías de piezas diferentes, cantidades de pedido variables y plazos de entrega estrictos. Un problema dimensional que surja durante el corte puede afectar al plegado, mientras que un plegado incorrecto puede provocar huecos durante la soldadura y aumentar el trabajo de ajuste en fases posteriores del proceso.
Los proyectos de construcción en acero pueden requerir placas de unión, placas de refuerzo, placas de base, soportes de montaje, componentes de soporte, piezas para escaleras, paneles arquitectónicos y otros perfiles a medida. Sus dimensiones y cantidades pueden variar de un plano o proyecto a otro.
Las máquinas de corte por láser de Haisinn procesan componentes de acero directamente a partir de archivos de corte digitales. Para el corte por láser de componentes de acero estructural, los fabricantes pueden ajustar los perfiles, los orificios, las ranuras y la disposición de las piezas de acuerdo con los planos actualizados del proyecto, sin necesidad de preparar utillaje de corte específico para cada nuevo diseño.
Las piezas cortadas suelen pasar a las fases de plegado y soldadura. Cuando la posición de los orificios, los perfiles exteriores, las ranuras o los bordes de unión no coinciden, los procesos posteriores pueden requerir recortes manuales, reubicación o ajustes repetidos.
El corte por láser prepara la geometría inicial de los componentes, mientras que las plegadoras CNC dan forma a soportes, puntales, paneles, cubiertas y otras piezas plegadas. Coordinar el corte y el plegado a través de un único proveedor de equipos ayuda a los fabricantes a considerar las dimensiones de corte y los requisitos de plegado como partes de un mismo flujo de trabajo.
Los componentes de construcción pueden contener múltiples codos, bridas, retornos y superficies de montaje. Las variaciones en la posición o el ángulo de los codos pueden afectar a la alineación de las piezas conectadas y a la geometría del conjunto final.
Las plegadoras CNC de Haisinn dan forma a los componentes cortados con láser, creando los ángulos y las formas tridimensionales requeridos. Las fases de corte y plegado pueden configurarse en función de los planos de los componentes del fabricante, los requisitos del material y el flujo de trabajo de producción.
La fabricación de estructuras de acero suele incluir soportes, bastidores, pilares y subconjuntos repetitivos con trayectorias de soldadura similares. La calidad de la soldadura manual y la duración del ciclo pueden variar de un operario a otro, especialmente durante la producción continua por lotes.
Las soluciones de soldadura láser robotizada de Haisinn RW utilizan movimientos robóticos programados para soldar componentes estructurales y conjuntos fabricados adecuados. La soldadura láser robotizada para estructuras de acero permite realizar trayectorias de soldadura repetibles en piezas estandarizadas, al tiempo que reduce la dependencia de los movimientos manuales repetitivos del soplete.
Todas las máquinas se someten a pruebas siguiendo los mismos exigentes criterios
Cuenta con la confianza de fábricas y distribuidores de todo el mundo
Resumen del proyecto Cliente: Empresa mediana dedicada a la fabricación de metal por encargo Ubicación: Texas, Estados Unidos Mercado: América del Norte Sector: Fabricación de maquinaria agrícola y montaje de estructuras Procesos anteriores: Soldadura manual TIG/MIG Solución elegida: Estación de trabajo robotizada de soldadura láser automatizada de HAISINN Configuración básica: Robot industrial de 6 ejes, sensor de seguimiento de la línea de soldadura por láser y dispositivos de sujeción neumáticos personalizados Objetivo del proyecto: Automatizar las tareas repetitivas de los bastidores […]
Resumen del proyecto Cliente: Chris, un profesional con amplia experiencia en el sector de la fabricación de metales Ubicación: Sudáfrica, África Austral Sector: Fabricación de acero estructural, piezas para equipos mineros y procesamiento general de chapa Tecnología anterior: Equipos de corte por plasma Solución seleccionada: Equipos de corte por láser de fibra HAISINN Objetivo del proyecto: Mejorar la precisión de corte, la calidad de los bordes y la capacidad de procesamiento. Principales factores de selección: Construcción de alta resistencia, controlada […]
Descripción general del proyecto Cliente: Fabricante líder europeo de equipos industriales de vapor Ubicación: Suiza, Europa Central Sector: Fabricación de equipos de vapor Aplicación: Producción en serie de vaporeras comerciales. Material: Acero inoxidable 1.4301 / AISI 304. Equipo: Sistema láser multifuncional 7 en 1 de HAISINN. Procesos principales: Soldadura por láser, limpieza de cordones en tiempo real y corte integrado. Objetivo del proyecto: Mejorar la calidad de la soldadura y la eficiencia de la producción, al tiempo que se fomenta la estandarización […]
La producción mensual pasó de 800 a 1.100 unidades tras la implantación del sistema de corte por láser de fibra de Haisinn.
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