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Diseñada para la fabricación de tubos flexibles, la HS-T combina una configuración de máquina de cobertura total con una potencia láser de entre 1,5 y 6 kW, múltiples rangos de tamaños de tubo y un software profesional de corte de tubos. Las tres opciones de modelo permiten a los fabricantes seleccionar la capacidad adecuada para diferentes tamaños de perfil y longitudes de tubo en bruto.
| Parámetro | HS-T120 | HS-T230 | HS-T350 |
| Potencia del láser disponible | 1,5–3 kW | 1,5–6 kW | 1,5–6 kW |
| Longitud máxima de tubo mecanizable | 6.500 mm | 6.500 / 9.200 / 12.000 mm | 6.500 / 9.200 / 12.000 mm |
| Rango de diámetros de tubos redondos | Ø6–Ø120 mm | Ø8–Ø230 mm | Ø25–Ø350 mm |
| Gama de tamaños de tubos cuadrados | 6 × 6–120 × 120 mm | 8 × 8–230 × 230 mm | 25 × 25–350 × 350 mm |
Sujeción con una sola tecla: centra automáticamente el tubo con una sujeción instantánea, sin necesidad de ajustes manuales.
Sujeción firme: su gran fuerza de sujeción garantiza que los tubos pesados no se deslicen durante la rotación a alta velocidad.
Amplia aplicabilidad: Apto para tubos redondos, cuadrados, rectangulares y ovalados sin necesidad de cambiar las mordazas.
Alta estabilidad: la estructura de tubos soldados, sometida a un tratamiento de recocido, elimina las tensiones internas.
Larga vida útil: Diseñado para mantener la precisión durante más de 20 años sin deformarse.
Amortiguación: Absorbe eficazmente las vibraciones durante el corte a alta velocidad.
Soporte flotante: ajusta automáticamente la altura en función de la rotación del tubo para evitar que se combe.
Protección de la superficie: Los rodillos de nailon evitan que se rayen las superficies de los tubos.
Alimentación estable: garantiza que los tubos largos se mantengan rectos durante todo el proceso de corte.
El sistema de lubricación suministra lubricante a los puntos clave de la transmisión, lo que contribuye a reducir el mantenimiento manual repetitivo. La lubricación periódica favorece un movimiento más fluido de los carriles guía, las cremalleras y otros componentes mecánicos durante la producción.
Una unidad de aire acondicionado específica para el armario ayuda a controlar la temperatura de funcionamiento en torno a los componentes eléctricos y de control. Las condiciones estables del armario garantizan un funcionamiento fiable de la máquina en entornos de taller exigentes.
El reductor planetario conecta el servoaccionamiento con el sistema de transmisión de la máquina.
Durante el funcionamiento de la máquina, transmite la potencia del motor al mecanismo de movimiento correspondiente.
En la ficha técnica del producto suministrada figura un servomotor Inovance.
El modelo de servo definitivo se selecciona en función de la configuración confirmada de la máquina HS-T.
Su aplicación en los distintos modelos HS-T debe ajustarse a la lista de configuraciones aprobadas.
Las guías lineales HIWIN guían los componentes móviles de la máquina a lo largo de la trayectoria de corte programada.
El bastidor YYC transmite el movimiento a lo largo de toda la zona de trabajo de la máquina.
Los modelos definitivos de los rieles y las cremalleras se confirman de acuerdo con la configuración aprobada de la máquina.
La HS-T utiliza una disposición de equipos con cubierta completa para el procesamiento de tubos. Para cada proyecto, deben confirmarse los detalles relativos a los materiales de la cubierta, las puertas de acceso, las ventanas de observación, los enclavamientos de seguridad y las configuraciones de extracción.
Las configuraciones HS-T120, HS-T230 y HS-T350 abarcan perfiles redondos y cuadrados, desde tubos de pequeño diámetro hasta secciones de hasta 350 mm.
Las longitudes de tubo en bruto disponibles son 6.500, 9.200 y 12.000 mm, lo que permite a los compradores adaptar la configuración de la máquina a las longitudes de su stock y a los requisitos de los componentes acabados.
TubePro y TubesT ofrecen funciones específicas de control de tubos, anidamiento de perfiles, corte por aristas comunes y vista previa tridimensional de la trayectoria de corte, lo que permite un funcionamiento más organizado del láser CNC para tubos.
Rendimiento estable y eficiente: Las fuentes de láser de fibra industriales, como IPG, Raycus o MAX, proporcionan una potencia constante con una eficiencia electroóptica superior a 30%.
Protección antirreflectante: Permite un procesamiento fiable de metales reflectantes compatibles, como el latón, el cobre y el aluminio.
Enfoque automático inteligente: ajusta automáticamente el enfoque en función de los distintos materiales y espesores, lo que reduce la necesidad de ajustes manuales.
Protección óptica y refrigeración: La óptica sellada, las ventanas protectoras y el sistema de refrigeración independiente contribuyen a mantener un funcionamiento estable durante el corte continuo.
Integración CAD/CAM: Admite archivos DXF, AI, PLT y LXD con optimización de la trayectoria de corte.
Diagnóstico inteligente y parámetros: Supervisa el estado clave de la máquina y ofrece parámetros de corte integrados para una configuración más rápida.
Todas las máquinas se someten a pruebas siguiendo los mismos exigentes criterios
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