Witamy w HAISINN
Urządzenie HS-T, zaprojektowane z myślą o elastycznej produkcji rur, łączy w sobie konfigurację maszyny z pełnym pokryciem z mocą lasera w zakresie 1,5–6 kW, obsługą wielu rozmiarów rur oraz profesjonalnym oprogramowaniem do cięcia rur. Trzy dostępne modele pozwalają producentom dobrać odpowiednią wydajność do różnych rozmiarów profili i długości surowych rur.
| Parametr | HS-T120 | HS-T230 | HS-T350 |
| Dostępna moc lasera | 1,5–3 kW | 1,5–6 kW | 1,5–6 kW |
| Maksymalna długość rury nadającej się do obróbki | 6 500 mm | 6 500 / 9 200 / 12 000 mm | 6 500 / 9 200 / 12 000 mm |
| Zakres średnic rur okrągłych | Ø6–Ø120 mm | Ø8–Ø230 mm | Ø25–Ø350 mm |
| Zakres rozmiarów rur kwadratowych | 6 × 6–120 × 120 mm | 8 × 8–230 × 230 mm | 25 × 25–350 × 350 mm |
Mocowanie jednym przyciskiem: automatycznie centruje rurę i natychmiast ją mocuje, bez konieczności ręcznej regulacji.
Mocny uchwyt: Duża siła zacisku gwarantuje, że ciężkie rury nie wyślizgną się podczas szybkiego obracania.
Szeroki zakres zastosowań: Nadaje się do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i owalnych bez konieczności wymiany szczęk.
Wysoka stabilność: Konstrukcja spawana z rur, poddana obróbce wyżarzającej, eliminuje naprężenia wewnętrzne.
Długa żywotność: Zaprojektowany tak, aby zachować dokładność przez ponad 20 lat bez odkształceń.
Tłumienie drgań: Skutecznie tłumi drgania podczas cięcia z dużą prędkością.
Pływające podparcie: automatycznie dostosowuje wysokość w zależności od obrotu rury, aby zapobiec jej ugięciu.
Ochrona powierzchni: Nylonowe rolki zapobiegają powstawaniu zadrapań na powierzchni rury.
Stabilne podawanie: Zapewnia, że długie rury pozostają proste przez cały proces cięcia.
Układ smarowania dostarcza smar do kluczowych punktów przekładni, co pozwala ograniczyć konieczność powtarzających się ręcznych czynności konserwacyjnych. Regularne smarowanie zapewnia płynniejszy ruch szyn prowadzących, zębatych i innych elementów mechanicznych podczas produkcji.
Specjalny klimatyzator szafowy pomaga regulować temperaturę pracy w pobliżu elementów elektrycznych i sterujących. Stabilne warunki panujące w szafie zapewniają niezawodną pracę maszyny w wymagających warunkach warsztatowych.
Przekładnia planetarna łączy serwonapęd z układem przeniesienia napędu maszyny.
Podczas pracy maszyny przenosi on moc silnika na odpowiedni mechanizm ruchowy.
W dostarczonej specyfikacji produktu wymieniono serwomotor firmy Inovance.
Ostateczny model serwomechanizmu dobiera się zgodnie z potwierdzoną konfiguracją maszyny HS-T.
Zastosowanie tego rozwiązania w poszczególnych modelach HS-T musi być zgodne z zatwierdzoną listą konfiguracji.
Szyny liniowe HIWIN prowadzą ruchome elementy maszyny wzdłuż zaprogramowanej ścieżki cięcia.
Prowadnica YYC przenosi ruch na całym rozległym obszarze roboczym maszyny.
Ostateczne modele szyn i zębatek są zatwierdzane zgodnie z zatwierdzoną konfiguracją maszyny.
W modelu HS-T zastosowano układ osłonowy o pełnym pokryciu do obróbki rur. W przypadku każdego projektu należy ustalić szczegółowe informacje dotyczące materiałów osłonowych, drzwi dostępowych, okienek obserwacyjnych, blokad bezpieczeństwa oraz konfiguracji systemu odciągu.
Konfiguracje HS-T120, HS-T230 i HS-T350 obejmują profile okrągłe i kwadratowe — od rur o małej średnicy po profile o wymiarach do 350 mm.
Dostępne długości surowych rur to 6 500, 9 200 i 12 000 mm, co pozwala nabywcom dostosować konfigurację maszyny do posiadanych długości rur oraz wymagań dotyczących gotowych elementów.
Programy TubePro i TubesT oferują specjalistyczne funkcje sterowania obróbką rur, rozmieszczania profili, cięcia wzdłuż wspólnych krawędzi oraz trójwymiarowego podglądu ścieżki cięcia, co pozwala na bardziej uporządkowaną obsługę laserowej obróbki rur w systemie CNC.
Stabilna i wydajna moc wyjściowa: Przemysłowe źródła laserów światłowodowych, takie jak IPG, Raycus czy MAX, zapewniają stałą moc przy sprawności elektrooptycznej przekraczającej 30%.
Ochrona przed odbiciami: Umożliwia niezawodną obróbkę kompatybilnych metali odbijających światło, takich jak mosiądz, miedź i aluminium.
Inteligentny autofokus: automatycznie dostosowuje ostrość do różnych materiałów i grubości, ograniczając konieczność ręcznej regulacji.
Ochrona optyki i chłodzenie: Hermetyczna optyka, okienka ochronne oraz niezależny układ chłodzenia pomagają zapewnić stabilną pracę podczas ciągłego cięcia.
Integracja CAD/CAM: Obsługa plików DXF, AI, PLT i LXD z optymalizacją ścieżki cięcia.
Inteligentna diagnostyka i parametry: Monitoruje kluczowe parametry stanu maszyny i udostępnia wbudowane parametry cięcia, co pozwala na szybszą konfigurację.
Każda maszyna jest testowana zgodnie z tymi samymi rygorystycznymi normami
Odpowiemy w ciągu 24 godzin. W pilnych sprawach prosimy o dodanie nas na WhatsApp/WeChat: +86-19546137663,. Lub zadzwoń +86-19546137663 bezpośrednio.
*Szanujemy Twoją prywatność, a wszystkie informacje są chronione.
Twoje dane wykorzystamy wyłącznie w celu udzielenia odpowiedzi na Twoje zapytanie i nigdy nie będziemy wysyłać niechcianych wiadomości e-mail ani komunikatów promocyjnych.
