Problemy
Furniture, cabinets, shelving, and customized metal products are often produced in multiple sizes, styles, and order quantities. Traditional tooling-based processes can make frequent product changes slower and less flexible.
Sheet metal workshops and furniture manufacturers often process a changing mix of panels, tubes, frames, brackets, cabinets, shelves, and decorative components. These parts may look simple individually, but their cutting dimensions, bend lines, tube joints, and welded connections must match throughout the entire production process.
For manufacturers producing electrical enclosures, storage systems, office furniture, retail displays, tables, chairs, racks, and other metal products, consistent part geometry is essential. A cutting deviation can affect bending accuracy, an incorrect tube profile can slow frame assembly, and poor weld fit-up can increase grinding, polishing, and rework.
Furniture, cabinets, shelving, and customized metal products are often produced in multiple sizes, styles, and order quantities. Traditional tooling-based processes can make frequent product changes slower and less flexible.
Haisinn laser cutting machines support digital processing of sheet metal components such as panels, doors, shelves, brackets, partitions, and decorative parts. For laser cutting for furniture manufacturing, production files can be adjusted for different product models without creating dedicated cutting tooling for every design.
Many metal furniture products combine sheet metal panels with round, square, rectangular, or other tube profiles. If these components are processed separately without coordinated dimensions, assembly gaps and welding alignment problems can occur.
Haisinn tube laser cutting machines prepare holes, slots, angled cuts, profiles, and connection features directly on the tube. Tube laser cutting for furniture helps manufacturers prepare frame components for tables, chairs, racks, shelving systems, display fixtures, and storage products before welding and assembly.
Panels, cabinet doors, enclosures, shelves, covers, and structural brackets often require multiple bends. Small dimensional inconsistencies can affect door alignment, panel fit, product symmetry, and final assembly.
Haisinn CNC press brakes form cut sheet metal parts into the required angles and geometries. Connecting the cutting and bending stages through one equipment supplier also makes it easier to coordinate part dimensions, bend requirements, and production configurations.
Many furniture and sheet metal products contain visible exterior surfaces. Excessive burrs, uneven joints, welding marks, and unnecessary grinding can affect both appearance and production time.
Laser cutting provides controlled part profiles, while laser welding supports localized joining of thin sheet and structural components. For suitable applications, laser welding furniture frames and sheet metal assemblies can help reduce excessive post-weld finishing and support a cleaner final appearance.
Każda maszyna jest testowana zgodnie z tymi samymi rygorystycznymi normami
Zaufały nam fabryki i dystrybutorzy na całym świecie
Project Overview Customer: Leading European industrial steam equipment manufacturer Location: Switzerland, Central Europe Industry:Steam equipment manufacturing Application: Commercial steamer series production Material: 1.4301 stainless steel / AISI 304 Equipment: HAISINN 7-in-1 Multi-Functional Laser System Main Processes: Laser welding, real-time seam cleaning, and integrated cutting Project Goal: Improve welding quality and production efficiency while supporting standardized […]
Zwiększono miesięczną produkcję z 800 do 1100 sztuk po modernizacji systemu cięcia laserem światłowodowym firmy Haisinn.
Opis projektu Klient: Średniej wielkości firma zajmująca się obróbką metali na zlecenie Lokalizacja: Teksas, Stany Zjednoczone Rynek: Ameryka Północna Branża: Produkcja maszyn rolniczych i montaż ram konstrukcyjnych Dotychczasowy proces: Ręczne spawanie metodą TIG/MIG Wybrane rozwiązanie: Zautomatyzowana robotyczna stacja spawania laserowego HAISINN Podstawowa konfiguracja: 6-osiowy robot przemysłowy, czujnik śledzenia spoiny laserowej oraz dostosowane do potrzeb klienta pneumatyczne uchwyty mocujące Cel projektu: Automatyzacja powtarzalnych operacji związanych z ramami […]
Opis projektu Klient: Chris, doświadczony specjalista z branży obróbki metali Lokalizacja: RPA, Afryka Południowa Branża: Produkcja konstrukcji stalowych, części do sprzętu górniczego oraz ogólna obróbka blach Dotychczasowa technologia: Urządzenia do cięcia plazmowego Wybrane rozwiązanie: Urządzenia do cięcia laserem światłowodowym HAISINN Cel projektu: Zwiększenie precyzji cięcia, poprawę jakości krawędzi oraz rozszerzenie możliwości obróbki Główne czynniki decydujące o wyborze: Wytrzymała konstrukcja, kontrolowane […]
Odpowiemy w ciągu 24 godzin. W pilnych sprawach prosimy o dodanie nas na WhatsApp/WeChat: +86-19546137663,. Lub zadzwoń +86-19546137663 bezpośrednio.
*Szanujemy Twoją prywatność, a wszystkie informacje są chronione.
Twoje dane wykorzystamy wyłącznie w celu udzielenia odpowiedzi na Twoje zapytanie i nigdy nie będziemy wysyłać niechcianych wiadomości e-mail ani komunikatów promocyjnych.