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A prensa dobradeira com barra de torção é uma máquina configurável para dobrar chapas metálicas, desenvolvida com base nas dimensões da peça do cliente, no material, na espessura, no perfil de dobra, nos requisitos de controle e nas condições da oficina. O comprimento útil final, a força de dobra, as ferramentas, o sistema elétrico e a configuração auxiliar são confirmados antes da produção.
| Parâmetro | Especificação |
| Tipo de máquina | Barra de torção |
| Comprimento da mesa de trabalho | 2,000 mm |
| Nível de automação | Automática |
| Potência do motor | 9.5 kW |
| Peso da máquina | 6,000 kg |
| Materiais processados | Aço inoxidável, latão, cobre e alumínio |
| Garantia | 1 ano |
Construída com elevada rigidez e resistência, proporcionando excelente resistência à deformação sob cargas de trabalho elevadas.
As tensões internas são completamente eliminadas por granalhagem, garantindo a precisão mecânica a longo prazo. O design garante uma deflexão mínima do avental e da mesa, proporcionando uma retidão superior e consistência angular em cada dobra.
Equipado com um fuso de esferas de alta velocidade e um exclusivo sistema de guias lineares duplas, garantindo uma precisão de posicionamento excecional.
O eixo X motorizado oferece ajustes rápidos, enquanto o design dos dedos em vários estágios amplia a faixa de posicionamento, adaptando-se a geometrias complexas das peças e maximizando a sua eficiência operacional.
Forjadas em aço 42CrMo de alta qualidade, proporcionando resistência e tenacidade superiores incomparáveis.
Submetidos a um tratamento térmico avançado para alcançar uma dureza de até 42°, garantindo excelente resistência ao desgaste e à deformação. Os punções superiores segmentados de série permitem combinações de dobragem versáteis.
Uma interface altamente visual, com uma grande tela tátil colorida de alto contraste e ícones intuitivos, proporcionando uma experiência de utilização fluida.
Otimiza a dobragem de lotes em várias etapas e simplifica as operações com o cálculo automático dos ângulos de dobragem e das posições do batente traseiro. Gerencie facilmente os seus dados com transmissão sem fio para PC e práticos backups via USB.
Equipada com componentes elétricos originais da Schneider para garantir a operação estável e duradoura do sistema elétrico da máquina. A proteção avançada do circuito evita eficazmente sobrecargas e curtos-circuitos. As peças em conformidade com normas internacionais facilitam a manutenção e a substituição em todo o mundo.
Acionado por um servomotor de resposta rápida e uma bomba eficiente. O motor funciona apenas durante o processo de quinagem. Isto permite poupar até 50% de energia, reduzir a temperatura do óleo e diminuir o ruído da máquina. As válvulas proporcionais importadas garantem um controlo preciso da pressão.
A força de dobra e o comprimento útil são selecionados de acordo com o material do cliente, a espessura, o tamanho máximo do componente, o perfil de dobra e os requisitos de produção.
O punção, a matriz e as ferramentas auxiliares podem ser definidos de acordo com a geometria exigida da peça, em vez de se aplicar um único conjunto fixo de ferramentas a todos os projetos.
O layout da máquina posiciona a interface de operação e a área de trabalho em uma disposição prática para a produção. Os detalhes finais de acesso e controle dependem da configuração confirmada.
As dimensões da máquina, os requisitos elétricos, o acesso do operador, o espaço livre para manutenção e o espaço para movimentação de materiais podem ser analisados antes da aprovação do desenho final do layout.
Uma interface altamente visual, com uma grande tela tátil colorida de alto contraste e ícones intuitivos, proporcionando uma experiência de utilização fluida.
Otimiza a dobragem de lotes em várias etapas e simplifica as operações com o cálculo automático dos ângulos de dobragem e das posições do batente traseiro. Gerencie facilmente os seus dados com transmissão sem fio para PC e práticos backups via USB.
O núcleo da nossa prensa dobradeira híbrida. Réguas ópticas de alta precisão fornecem ao sistema CNC dados de posição em tempo real. Duas válvulas proporcionais controlam de forma independente os cilindros esquerdo e direito (eixos Y1/Y2). Esse sistema de malha fechada garante o paralelismo perfeito do avental e ângulos de dobramento exatos, mesmo com cargas descentralizadas.
Todas as máquinas testadas segundo o mesmo padrão rigoroso
Responderemos em até 24 horas. Em casos urgentes, adicione-nos no WhatsApp/WeChat: +86-19546137663,. Ou ligue +86-19546137663 diretamente.
*Respeitamos a sua confidencialidade e todas as informações estão protegidas.
Usaremos suas informações apenas para responder à sua consulta e nunca enviaremos e-mails não solicitados nem mensagens promocionais.
