Bâti de machine soudé par assemblage de tôles
Rigidité exceptionnelle, précision de coupe élevée et constante.
Capacité de charge exceptionnelle et adaptée à divers types de traitement.
Grande résistance et longue durée de vie
| Paramètre | HS-A3015T6 | HS-A6015T6 |
| Zone de travail de la feuille | 3 048 × 1 524 mm | 6 050 × 1 524 mm |
| Puissance du laser | 3 à 6 kW | 3 à 6 kW |
| Gamme de dimensions des tubes ronds | Φ20–Φ230 mm | Φ20–Φ230 mm |
| Gamme de dimensions des tubes carrés | Φ20–Φ230 mm | Φ20–Φ230 mm |
| Vitesse maximale | 140 m/min | 140 m/min |
| Paramètre | Caractéristiques techniques |
| Produits proposés | Tôles et tubes métalliques |
| Configuration du mouvement | 3 axes |
| Mode de fonctionnement | Onde continue |
| Logiciel de contrôle | CNC |
| Mode refroidissement | Refroidissement par eau |
| Marque de servomoteur | Inovance |
| Type de mandrin | Mandrin pneumatique |
| Bâti de machine | Bâti de machine soudé par assemblage de tôles |
| Guides linéaires | HIWIN |
| Rack | YYC |
| Vitesse maximale de déplacement sur l'axe U | 25 m/min |
| Rotation autour de l'axe W | Illimité n × 360° |
| Vitesse de rotation maximale de l'axe W | 75 tours par minute |
| Excédent minimal de matière du tube | 150 mm |
Cette configuration intégrée combine la découpe de tôles et l'usinage de tubes au sein d'un même système, ce qui permet aux fabricants de répondre à deux besoins de fabrication sans avoir à choisir des machines distinctes pour chaque processus.
Choisissez le modèle HS-A3015T6, doté d'une surface de travail de 3 048 × 1 524 mm, ou le modèle HS-A6015T6, doté d'une surface de travail de 6 050 × 1 524 mm, en fonction des dimensions des tôles et des exigences de production.
Les deux modèles HS-AT prennent en charge des gammes de tubes ronds de Φ20 à Φ230 mm et de tubes carrés de Φ20 à Φ230 mm.
Le tableau officiel des caractéristiques techniques indique une vitesse maximale de 140 m/min pour les configurations HS-A3015T6 et HS-A6015T6.
Rendement stable et efficace : les sources laser à fibre industrielles telles que IPG, Raycus ou MAX fournissent une puissance constante avec un rendement électro-optique supérieur à 30%.
Protection anti-reflets : permet un usinage fiable des métaux réfléchissants compatibles, tels que le laiton, le cuivre et l'aluminium.
Mise au point automatique intelligente : ajuste automatiquement la mise au point en fonction des différents matériaux et épaisseurs, ce qui réduit les réglages manuels.
Protection optique et refroidissement : les optiques scellées, les fenêtres de protection et le système de refroidissement indépendant contribuent à garantir un fonctionnement stable pendant la découpe en continu.
Intégration CAO/FAO : prise en charge des fichiers DXF, AI, PLT et LXD avec optimisation des trajectoires de découpe.
Diagnostics et paramètres intelligents : surveille les principaux états de la machine et fournit des paramètres de découpe intégrés pour une configuration plus rapide.
Chaque machine est testée selon les mêmes critères rigoureux
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