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Conçue pour répondre aux exigences liées à l'usinage de tubes de grandes dimensions et de fort poids, la série HS-M combine trois configurations de dimensions de tubes avec des options de puissance laser spécifiques à chaque modèle. La série couvre des longueurs de travail de 6 500, 9 200 et 12 000 mm, le modèle HS-M500 prenant en charge des tubes d'un diamètre allant jusqu'à 530 mm.
| Modèle | HS-M230 | HS-M350 | HS-M500 |
| Longueur maximale des tubes pouvant être usinés | 6 500 mm, 9 200 mm, 12 000 mm | 6 500 mm, 9 200 mm, 12 000 mm | 6 500 mm, 9 200 mm, 12 000 mm |
| Puissance du laser | 3 à 12 kW | 3 à 12 kW | 6 à 20 kW |
| Gamme de dimensions des tubes ronds | Φ8–Φ230 mm | Φ10–Φ360 mm | Φ30–Φ530 mm |
| Gamme de dimensions des tubes carrés | Φ8–Φ230 mm | Φ10–Φ360 mm | Φ30–Φ530 mm |
| Longueur latérale d'un tube rectangulaire | 8 mm ≤ longueur du côté ≤ 230 mm | 10 mm ≤ longueur du côté ≤ 360 mm | 30 mm ≤ longueur du côté ≤ 530 mm |
| Paramètre | Caractéristiques techniques |
| Type de laser | Laser à fibre optique |
| Produits proposés | Tubes métalliques |
| Matériaux concernés | Tubes en aluminium, en acier et autres tubes métalliques compatibles |
| Configuration du mouvement | 3 axes |
| Mode de fonctionnement | Onde continue |
| Mode refroidissement | Refroidissement par eau |
| Logiciel de contrôle | CNC |
| Options du système de commande | Haisinn / CypCut / Weihong |
| Marque de servomoteur | Inovance |
| Options de tête laser | Haisinn / Boci / RayTools / Precitec |
Serrage à une seule touche : centre automatiquement le tube avec un serrage instantané, sans aucun réglage manuel nécessaire.
Prise solide : une force de serrage élevée garantit que les tubes lourds ne glissent pas lors d'une rotation à grande vitesse.
Large champ d'application : convient aux tubes ronds, carrés, rectangulaires et ovales sans qu'il soit nécessaire de changer les mâchoires.
Grande stabilité : la structure soudée à partir de tubes, associée à un traitement de recuit, élimine les contraintes internes.
Longue durée de vie : conçu pour conserver sa précision pendant plus de 20 ans sans subir de déformation.
Absorption des chocs : absorbe efficacement les vibrations lors de la découpe à grande vitesse.
Support flottant : s'ajuste automatiquement en hauteur en fonction de la rotation du tube afin d'éviter tout affaissement.
Protection de la surface : des roulettes en nylon empêchent l'apparition de rayures sur la surface du tube.
Alimentation stable : garantit que les longs tubes restent droits tout au long du processus de découpe.
Le système de lubrification alimente en lubrifiant les points clés de la transmission, ce qui contribue à réduire les interventions manuelles répétitives. Une lubrification régulière favorise un fonctionnement plus fluide des rails de guidage, des crémaillères et des autres composants mécaniques pendant la production.
Un système de climatisation dédié à l'armoire permet de réguler la température de fonctionnement autour des composants électriques et de commande. La stabilité des conditions à l'intérieur de l'armoire garantit un fonctionnement fiable de la machine dans les environnements d'atelier exigeants.
Le réducteur planétaire relie le servomoteur au système de transmission de la machine.
Il transmet la puissance du moteur au mécanisme de mouvement correspondant pendant le fonctionnement de la machine.
La fiche technique du produit fournie mentionne un servomoteur Inovance.
Le modèle de servomoteur définitif est choisi en fonction de la configuration confirmée de la machine HS-M.
Son applicabilité à l'ensemble des modèles HS-M doit respecter la liste des configurations approuvées.
Les rails linéaires HIWIN guident les composants mobiles de la machine le long de la trajectoire de découpe programmée.
La crémaillère YYC transmet le mouvement sur toute la zone de travail étendue de la machine.
Les modèles définitifs des rails et des crémaillères sont validés conformément à la configuration approuvée de la machine.
Les modèles HS-M230 et HS-M350 offrent des puissances allant de 3 à 12 kW, tandis que le modèle HS-M500 élargit la plage de puissance disponible de 6 à 20 kW pour répondre aux besoins liés au traitement de tubes de plus grande taille.
Les trois modèles HS-M permettent de choisir entre des longueurs maximales de tubes usinables de 6 500 mm, 9 200 mm et 12 000 mm.
La HS-M500 offre la plus grande plage d'usinage confirmée, couvrant les tubes ronds et carrés de 30 à 530 mm.
Le tableau technique fourni définit les plages d'usinage pour les tubes ronds, les tubes carrés et les tubes rectangulaires (en fonction de la longueur des côtés) sur les modèles HS-M230, HS-M350 et HS-M500.
Rendement stable et efficace : les sources laser à fibre industrielles telles que IPG, Raycus ou MAX fournissent une puissance constante avec un rendement électro-optique supérieur à 30%.
Protection anti-reflets : permet un usinage fiable des métaux réfléchissants compatibles, tels que le laiton, le cuivre et l'aluminium.
Mise au point automatique intelligente : ajuste automatiquement la mise au point en fonction des différents matériaux et épaisseurs, ce qui réduit les réglages manuels.
Protection optique et refroidissement : les optiques scellées, les fenêtres de protection et le système de refroidissement indépendant contribuent à garantir un fonctionnement stable pendant la découpe en continu.
Intégration CAO/FAO : prise en charge des fichiers DXF, AI, PLT et LXD avec optimisation des trajectoires de découpe.
Diagnostics et paramètres intelligents : surveille les principaux états de la machine et fournit des paramètres de découpe intégrés pour une configuration plus rapide.
Chaque machine est testée selon les mêmes critères rigoureux
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