Willkommen bei HAISINN
Durch die Kombination aus automatischer Rohrzuführung, pneumatischer Zentrierung, intelligenter Langrohrabstützung und der speziellen TubePro-Steuerung reduziert die HS-TA wiederholte manuelle Materialhandhabung und ermöglicht die kontinuierliche Serienfertigung. Für unterschiedliche Anforderungen bei der Rohrbearbeitung stehen verschiedene Längen- und Durchmesserkonfigurationen zur Verfügung.
| Parameter | HS-TA230-6015 | HS-TA230-9015 | HS-TA350-6025 | HS-TA350-9025 | HS-TA350-12025 |
| Verfügbare Laserleistung | 1,5–12 kW | 1,5–12 kW | 1,5–12 kW | 1,5–12 kW | 1,5–12 kW |
| Maximale Rohrlänge | 6.500 mm | 9.200 mm | 6.500 mm | 9.200 mm | 12.000 mm |
| Durchmesser des Rundrohrs | Ø 20–Ø 230 mm | Ø 20–Ø 230 mm | Ø20–Ø350 mm | Ø20–Ø350 mm | Ø20–Ø350 mm |
| Abmessungen des Vierkantrohrs | 20 × 20–160 × 160 mm | 20 × 20–160 × 160 mm | 20 × 20–250 × 250 mm | 20 × 20–250 × 250 mm | 20 × 20–250 × 250 mm |
| Maximale Drehzahl des Spannfutters | 100 U/min | 100 U/min | 80 U/min | 80 U/min | 80 U/min |
| Maximale Beschleunigung | 1,0 G | 1,0 G | 0,8 G | 0,8 G | 0,8 G |
| Mindestlänge des Heckteils | ≥ 150 mm | ≥ 150 mm | ≥ 180 mm | ≥ 180 mm | ≥ 180 mm |
Ein-Knopf-Spannvorrichtung: Zentriert das Rohr automatisch und spannt es sofort fest – eine manuelle Einstellung ist nicht erforderlich.
Starker Halt: Die hohe Klemmkraft sorgt dafür, dass schwere Rohre bei hoher Drehzahl nicht verrutschen.
Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für runde, quadratische, rechteckige und ovale Rohre, ohne dass die Spannbacken gewechselt werden müssen.
Hohe Stabilität: Die geschweißte Rohrkonstruktion mit Glühbehandlung beseitigt innere Spannungen.
Lange Lebensdauer: Entwickelt, um die Genauigkeit über 20 Jahre lang ohne Verformung aufrechtzuerhalten.
Stoßdämpfung: Dämpft Vibrationen beim Hochgeschwindigkeitsschneiden wirksam.
Schwimmende Halterung: Passt die Höhe automatisch an die Drehung des Rohrs an, um ein Durchhängen zu verhindern.
Oberflächenschutz: Nylonrollen verhindern Kratzer auf der Rohroberfläche.
Stabile Zuführung: Gewährleistet, dass lange Rohre während des gesamten Schneidprozesses gerade bleiben.
Das Schmiersystem versorgt wichtige Stellen im Getriebe mit Schmiermittel und trägt so dazu bei, wiederkehrende manuelle Wartungsarbeiten zu reduzieren. Eine regelmäßige Schmierung sorgt für einen reibungsloseren Lauf von Führungsschienen, Zahnstangen und anderen mechanischen Bauteilen während der Produktion.
Eine spezielle Schaltschrank-Klimaanlage sorgt für die Regulierung der Betriebstemperatur im Umfeld der Elektro- und Steuerungskomponenten. Stabile Bedingungen im Schaltschrank gewährleisten einen zuverlässigen Maschinenbetrieb in anspruchsvollen Werkstattumgebungen.
Das Planetengetriebe verbindet den Servoantrieb mit dem Getriebesystem der Maschine.
Es überträgt die Motorleistung während des Maschinenbetriebs auf den entsprechenden Bewegungsmechanismus.
In der mitgelieferten Produktspezifikation ist ein Servomotor von Inovance aufgeführt.
Das endgültige Servomodell wird entsprechend der bestätigten HS-TA-Maschinenkonfiguration ausgewählt.
Die Anwendbarkeit auf die einzelnen HS-G-Modelle muss der genehmigten Konfigurationsliste entsprechen.
HIWIN-Linearführungen führen die beweglichen Bauteile der Maschine entlang der programmierten Schnittbahn.
Die YYC-Zahnstange überträgt die Bewegung über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine.
Die endgültigen Schienen- und Zahnstangenmodelle werden entsprechend der genehmigten Maschinenkonfiguration bestätigt.
Die automatische Materialzuführung reduziert das wiederholte manuelle Einlegen von Röhrchen und ermöglicht einen kontinuierlicheren Arbeitsablauf bei der Serienfertigung. Der jeweilige Belademechanismus und die Kapazität werden entsprechend den Röhrchenspezifikationen des Kunden ausgewählt.
Die HS-TA-Serie deckt Rundrohrdurchmesser bis zu Φ350 mm und Vierkantprofile bis zu Φ250 mm ab, sodass Käufer eine Maschine entsprechend ihrem Hauptrohrbereich auswählen können.
Die verfügbaren Rohrlängen von 6.500, 9.200 und 12.000 mm werden mit einer intelligenten schwimmenden Abstützung kombiniert, um ein Durchhängen und Materialbewegungen während des Schneidvorgangs zu minimieren.
Die veröffentlichten Endlängen beginnen bei ≥150 mm für die 230er-Serie und bei ≥180 mm für die 350er-Serie und bieten Käufern damit eine klare Orientierungshilfe für Berechnungen im Rahmen der Produktions- und Materialplanung.
Stabile und effiziente Leistung: Industrielle Faserlaserquellen wie IPG, Raycus oder MAX liefern eine konstante Leistung mit einem elektrooptischen Wirkungsgrad von über 30%.
Antireflexionsschutz: Ermöglicht die zuverlässige Bearbeitung kompatibler reflektierender Metalle wie Messing, Kupfer und Aluminium.
Intelligenter Autofokus: Passt den Fokus automatisch an unterschiedliche Materialien und Dicken an und reduziert so den manuellen Einrichtungsaufwand.
Optischer Schutz und Kühlung: Versiegelte Optik, Schutzscheiben und eine unabhängige Kühlung tragen dazu bei, einen stabilen Betrieb während des Dauerbetriebs zu gewährleisten.
CAD/CAM-Integration: Unterstützt DXF-, AI-, PLT- und LXD-Dateien mit Schnittbahnoptimierung.
Intelligente Diagnosefunktionen und Parameter: Überwacht wichtige Maschinenzustände und stellt integrierte Schnittparameter für eine schnellere Einrichtung bereit.
Jede Maschine wird nach denselben strengen Standards geprüft
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