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Roboter-Schweißanlagen für Stahlkonstruktionen

Roboterschweißmaschine für Stahlkonstruktionen

Roboterschweißmaschine für Stahlkonstruktionen

Diese Roboter-Schweißanlage mit Stahlkonstruktion ermöglicht das automatisierte Schweißen von Trägern, Stützen, Kastenprofilen und kundenspezifischen Bauteilen. Zu den verfügbaren Systemkonzepten gehören vertikale, horizontale, Portal- und Schienenführungen, wobei der Roboter, die Schweißausrüstung und die Zusatzmodule entsprechend den festgelegten Werkstück- und Produktionsanforderungen konfiguriert werden.

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Attribut Spezifikation
Nennspannung 3-phasig, 380 V oder nach Kundenwunsch
Automatisierungsgrad Automatisch
Hauptsteuerung SPS
Marke HAISINN
Schweißmodus MIG
Video-Ausgangskontrolle Sofern
Abmessungen (L × B × H) Anpassbar
Antriebsart Servoelektrisch, elektromechanisch
Schweißmaterialien Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Metall
Anwendung Industrielle Automatisierung
Robotertyp Sechsachsiger vertikaler Mehrgelenkroboter
Verwendung Schweißlinie
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Hochwertige Komponenten

Mehrspurige Produktionslinie für horizontale H-Träger

Mehrspurige Produktionslinie für horizontale H-Träger

Intelligente mehrspurige Horizontal-Fertigungslinie für Stahlkonstruktionen

Intelligente mehrspurige Horizontal-Fertigungslinie für Stahlkonstruktionen

Fertigungslinie für vertikale Stahlkonstruktionen

Fertigungslinie für vertikale Stahlkonstruktionen

Qingtuo – Horizontale, mehrspurige, intelligente Fertigungslinie für Stahlkonstruktionen

Intelligente horizontale Mehrspur-Fertigungslinie von Qingtuo

Horizontale mehrspurige Fertigungslinie für Stahlkonstruktionen mit zwei Portalkranen

Horizontale Mehrspur-Stahlbau-Fertigungslinie mit zwei Portalkränen – Roboterschweißmaschine für Stahlkonstruktionen

Horizontale mehrspurige Stahlfertigungslinie mit zwei Portalkranen – Portalkran-Schweißanlage

Horizontale mehrspurige Stahlfertigungslinie mit zwei Portalkranen – Portalkran-Schweißanlage

Horizontale Fertigungslinie

Horizontale Fertigungslinie

Fertigungslinie für Kastenträger

Fertigungslinie für Kastenträger

Integrierte Montage-, Schweiß- und Richtmaschine

Integrierte Montage-, Schweiß- und Richtmaschine – Roboterschweißmaschine für Stahlkonstruktionen

Intelligente Fertigungslinie für horizontale Stahlkonstruktionen

Intelligente Fertigungslinie für horizontale Stahlkonstruktionen

Vorteile des halbautomatischen Bogenzuführsystems

  • Um das Werkstück herum konstruiert

    Das System wird anhand der Zeichnungen, Bauteilabmessungen, Gewichte, Schweißpositionen und Produktionsanforderungen des Kunden konfiguriert und ist somit nicht auf einen festen Maschinenaufbau beschränkt.

  • Flexible Systemarchitektur

    Je nach Bauteil, verfügbarer Stellfläche und erforderlicher Schweißabdeckung kommen vertikale, horizontale, Portal- und Bodenschienenanordnungen in Betracht.

  • Gleichmäßiges Chargenschweißen

    Kontrollierte Roboterbewegungen sorgen für eine gleichmäßigere Schweißausführung in der Serienfertigung und helfen den Herstellern, bei ähnlichen Bauteilen eine gleichbleibendere Verarbeitungsqualität zu gewährleisten.

  • Integration in die Fertigungslinie

    Die Schweißroboteranlage kann entsprechend dem festgelegten Produktionsablauf mit Anlagen zur Materialzuführung, Positionierung, Wendevorgängen, Montage sowie den dazugehörigen Zusatzgeräten kombiniert werden.

Optimierter Abwicklungsprozess

  • Roboterschweißmaschine für Stahlkonstruktionen

    Anforderungsbasiertes System-Engineering

    Werkstückbasierte Konfiguration: Die Systemauslegung basiert auf dem Bauteiltyp, den Zeichnungen, den Abmessungen, dem Gewicht und den Schweißanforderungen, wobei Roboter, Schweißanlagen und Zusatzausrüstung entsprechend ausgewählt werden.

    Planung der Werkstattanordnung: Die Anordnung der Anlagen kann unter Berücksichtigung der verfügbaren Fläche, des Materialflusses und der erforderlichen Produktionsabfolge geplant werden.

  • Roboterschweißmaschine für Stahlkonstruktionen

    Kontrollierte Fertigung und Prüfung

    Qualitätskontrolle: Kritische Bauteile, die Montage der Baugruppen, Getriebesysteme, die elektrische Verkabelung und die Systemintegration werden während des gesamten Produktionsprozesses überprüft.

    Abschließende Validierung: Die fertigen Geräte werden vor dem Versand einer Konfigurationsprüfung, Funktionsprüfung, Sicherheitsprüfung sowie den erforderlichen Prozessvalidierungen unterzogen.

  • Roboterschweißmaschine für Stahlkonstruktionen

    Installation und Support während des gesamten Lebenszyklus

    Installation und Schulung: Der Support kann Fernunterstützung, eine optionale Installation vor Ort, die Inbetriebnahme, eine Schulung für das Bedienpersonal sowie eine Einweisung in die grundlegende Wartung umfassen.

    Kundendienst: Ferndiagnose, Wartungsanleitung, Unterstützung bei der Ersatzteilbeschaffung und Koordination von Gewährleistungsansprüchen stehen gemäß dem vereinbarten Leistungsumfang zur Verfügung.

Empfohlene Maschinen und Anlagen

Entdecken Sie passende Maschinen und Anlagen für die Blechbearbeitung und Möbelherstellung.

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