Vollautomatische Laserschneid-Fertigungslinie

Optimieren Sie die Materialhandhabung mit dieser Kragarm-Lademaschine. Sie ist für den Betrieb durch eine einzelne Person ausgelegt und nutzt ein Vakuumsaugsystem, um Metallbleche sicher und effizient zu laden, wodurch Arbeitskosten gesenkt und Materialschäden minimiert werden.

Die vollautomatische Produktionslinie verbindet Materiallagerung, Beladung, Laserschneiden und Entladung in einem durchgängigen Automatisierungssystem. Sie reduziert manuelle Eingriffe und unterstützt eine kontinuierliche 24/7-Serienproduktion.

Das halbautomatische Beladesystem für Bleche dient zum Anheben und Transportieren schwerer Metallbleche von einem Materialstapel zu einer Laserschneidmaschine. Dank seines Vakuum-Ansaug- und pneumatischen Hebemechanismus ermöglicht es ein schnelles Beladen, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und schützt die Blechoberflächen während des Materialtransports.

Für hohe Betriebseffizienz entwickelt, verfügt dieses kompakte Gerät über ein kontaktfreies visuelles System, das die herkömmliche Klebebandmethode ersetzt. Mit einer mobilen Echtzeit-Oberfläche ausgestattet, eliminiert es menschliche Fehler und ermöglicht eine präzise Ausrichtung, wodurch eine stabile Schneidqualität sichergestellt wird.

Die HS-RW ist eine fortschrittliche, robotergestützte Laserschweißstation, die für die Hochpräzisionsfertigung entwickelt wurde. Sie kombiniert den dynamischen Yaskawa-AR1440-Roboterarm, einen 2kW-MAX-Laser und einen intelligenten Schwenkkopf und liefert selbst bei unregelmäßigen Schweißnähten einwandfreie Ergebnisse. Ausgestattet mit einem Sicherheitsverriegelungssystem gewährleistet sie absoluten Schutz und maximalen Produktionsdurchsatz.

Kleinere Baugröße, geringe Anforderungen an den Arbeitsplatz. Das handgeführte Schweißgerät ist mit einem 10 m langen Glasfaserkabel ausgestattet, wodurch der Schweißbereich größer wird und verschiedene komplexe Schweißnähte bearbeitet werden können.