Bâti machine en tôle soudée
Soudage de plaques d’acier robustes avec recuit de détensionnement. Garantit 20 ans sans déformation en fonctionnement à grande vitesse.
| Paramètre | HS-R3015 | HS-R6015 |
| Zone de travail | 3048mm × 1524mm | 6050mm × 1524mm |
| Puissance du laser | 1,5 kW – 6 kW | 1,5 kW – 6 kW |
| Vitesse maximale | 90 m/min | 90 m/min |
| Accélération maximale | 1G | 1G |
| Nom du produit | Chaîne de production entièrement automatisée | Chaîne de production entièrement automatisée |
La ligne de production intègre le stockage des tôles brutes, le chargement automatique, la découpe laser, le déchargement et le tri dans un flux de travail coordonné, réduisant les transferts inutiles entre les étapes de production distinctes.
La récupération et le transfert automatisés des matériaux réduisent les opérations répétées de levage manuel et de positionnement des tôles métalliques, aidant ainsi les fabricants à diminuer la pénibilité du travail lors du traitement de lots de tôles.
Le flux de travail interconnecté est conçu pour assurer un approvisionnement plus régulier de l’unité de découpe en matières premières et un transfert plus ordonné des pièces finies après le traitement.
La capacité de stockage, la structure de chargement des tôles, l’unité de découpe, la méthode de déchargement, le système de tri et l’agencement de l’atelier peuvent être configurés en fonction des matériaux de l’acheteur, de son objectif de capacité et de l’espace disponible dans l’usine.
S'intègre parfaitement à la tour de stockage intelligente. Le système récupère automatiquement les tôles brutes depuis le stock et les charge sur la table d'échange, ce qui garantit un approvisionnement continu en matériau pour un fonctionnement sans opérateur 24h/24 et 7j/7.
Équipé d’un laser à fibre haute puissance et d’une tête à mise au point automatique. Le système de commande intelligent optimise instantanément les trajectoires de découpe, garantissant une utilisation maximale des matériaux ainsi qu’une vitesse et une précision optimales pour la production en série.
Après la découpe, le système de déchargement automatique retire les pièces finies et les chutes de squelette au moyen du système de fourches ou de bras robotisés. Les pièces sont ensuite triées et empilées, prêtes pour l’étape de production suivante sans intervention manuelle.
Chaque machine est testée selon les mêmes critères rigoureux
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