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Ligne de production de découpe laser entièrement automatique

Fully-Automatic-Production-Line-2

Chaîne de production entièrement automatisée

Optimisez votre productivité grâce à cette ligne de production entièrement automatisée. Elle intègre de manière transparente des fonctions intelligentes de stockage, de chargement, de découpe et de déchargement au sein d'un seul et même système intelligent, permettant ainsi un fonctionnement sans personnel 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pour la production en série.

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Paramètre HS-R3015 HS-R6015
Zone de travail 3048mm × 1524mm 6050mm × 1524mm
Puissance du laser 1,5 kW – 6 kW 1,5 kW – 6 kW
Vitesse maximale 90m/min 90m/min
Accélération maximale 1G 1G
Nom du produit Chaîne de production entièrement automatisée Chaîne de production entièrement automatisée
Développer

Composants haut de gamme

Bâti machine en tôle soudée

Soudage de plaques d’acier robustes avec recuit de détensionnement. Garantit 20 ans sans déformation en fonctionnement à grande vitesse.

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Premium Laser Source

Alimenté par Raycus. Il offre une efficacité de conversion électro-optique élevée et un fonctionnement sans entretien.

Premium Laser Source

Advantages of the Fully Automatic Production Line

  • Flux de matériaux intégré

    La ligne de production intègre le stockage des tôles brutes, le chargement automatique, la découpe laser, le déchargement et le tri dans un flux de travail coordonné, réduisant les transferts inutiles entre les étapes de production distinctes.

  • Réduction de la manutention manuelle

    Automated material retrieval and transfer reduce repeated manual lifting and positioning of metal sheets, helping manufacturers lower labor intensity during batch sheet metal processing.

  • Support continu de la production

    The connected workflow is designed to maintain a more consistent supply of raw material to the cutting unit and a more orderly transfer of finished parts after processing.

  • Intégration de ligne configurable

    Storage capacity, sheet-loading structure, cutting unit, unloading method, sorting arrangement and workshop layout can be configured according to the buyer’s materials, capacity target and available factory space.

Flux d’automatisation ininterrompu

  • Stockage intelligent et chargement automatique

    Stockage intelligent et chargement automatique

    S'intègre parfaitement à la tour de stockage intelligente. Le système récupère automatiquement les tôles brutes depuis le stock et les charge sur la table d'échange, ce qui garantit un approvisionnement continu en matériau pour un fonctionnement sans opérateur 24h/24 et 7j/7.

  • Chaîne de production entièrement automatisée

    High-Speed Intelligent Cutting

    Equipped with a high-power fiber laser and auto-focus head. The intelligent control system optimizes cutting paths instantly, ensuring maximum material utilization and precision speed for mass manufacturing.

  • Déchargement automatique et tri intelligent

    Déchargement automatique et tri intelligent

    After cutting, the Automatic Unloader removes finished parts and skeleton waste via the fork system or robotic arms. The parts are then sorted and stacked, ready for the next production stage without manual intervention.

Matériel recommandé

Chaque machine est testée selon les mêmes critères rigoureux

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