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30 juillet 2026 Client : Premier fabricant européen d’équipements industriels à vapeur
Emplacement : Suisse, Europe centrale
Secteur :Fabrication d'équipements à vapeur
Utilisation : Production en série de cuiseurs à vapeur professionnels
Matériau : Acier inoxydable 1.4301 / AISI 304
Matériel : Système laser multifonctionnel 7-en-1 HAISINN
Principaux processus : Soudage au laser, nettoyage du cordon de soudure en temps réel et découpe intégrée
Objectif du projet : Améliorer la qualité du soudage et l'efficacité de la production tout en favorisant une production en série standardisée. Contexte client
Ce client est l'un des principaux fabricants d'équipements industriels à vapeur, dont le siège se trouve en Suisse. Sa gamme de produits comprend des générateurs de vapeur à usage professionnel et des unités de cuisson à la vapeur qui nécessitent un traitement propre, homogène et fiable des composants en acier inoxydable.
Face à l'augmentation de la demande, le fabricant a dû passer d'une fabrication à faible volume à une production en série plus standardisée. Le nouveau processus de production devait garantir une qualité de soudure élevée tout en réduisant les opérations de finition manuelles et en maîtrisant les temps de cycle de production.
Les composants de l'équipement étant fabriqués en acier inoxydable 1.4301, équivalent à l'AISI 304, le procédé de soudage devait également limiter les déformations et produire des joints visuellement impeccables, adaptés aux assemblages d'équipements commerciaux.
Le processus de fabrication utilisé auparavant par le client comprenait plusieurs opérations distinctes pour le soudage, le traitement des joints et la découpe des matériaux. Cela entraînait des manipulations supplémentaires entre les postes de travail et augmentait la dépendance vis-à-vis des opérations manuelles de finition après soudage.
Les principales exigences du projet étaient les suivantes :
Pour la production en série, le client souhaitait également disposer d'un processus pouvant être standardisé pour l'ensemble des composants identiques, plutôt que de dépendre entièrement d'un réglage manuel des paramètres.
Après avoir examiné le matériau en acier inoxydable, la structure des composants, les exigences en matière de soudage et les objectifs de production, HAISINN a mis en place un Système laser multifonction 7-en-1.
Le système regroupait plusieurs fonctions de traitement indispensables au sein d'une même plateforme, notamment :
Des profils de paramètres préconfigurés ont été élaborés pour l'acier inoxydable 1.4301, permettant ainsi à l'opérateur d'utiliser des réglages de processus adaptés au matériau et aux exigences de production du client.
Cette configuration intégrée a permis de réduire la nécessité de transférer des composants entre des postes distincts de soudage, de nettoyage et de découpe. Elle a également fourni une base de processus plus homogène pour la production en série de composants destinés aux cuiseurs à vapeur commerciaux.
Le projet a débuté par une évaluation des composants en acier inoxydable 1.4301 du client, des exigences en matière de soudage, des quantités à produire et de la qualité de surface souhaitée.
Le processus visait à obtenir des soudures nettes tout en contrôlant l'apport de chaleur et en minimisant les déformations visibles.
HAISINN des profils de paramètres spécialement adaptés à l'application en acier inoxydable du client.
Ces réglages préconfigurés ont permis d'établir un point de départ reproductible pour la production en série et de réduire les ajustements superflus entre des pièces similaires.
Le Système 7-en-1 a été configuré pour permettre le soudage, le nettoyage des joints et la découpe au sein d'une même plateforme opérationnelle.
Cela a permis de réduire le nombre d'étapes du processus et de simplifier le flux de travail pour les composants récurrents de l'unité de cuisson à la vapeur.
Le client a validé le processus à l'aide de pièces représentatives en acier inoxydable.
L'évaluation a porté principalement sur :
Le HAISINN Ce système a permis de mettre en place avec succès une production standardisée des cuiseurs à vapeur destinés au marché grand public du client.
Coutures de soudure nettes et solides
Le procédé de soudage au laser a permis d'obtenir des joints solides et esthétiquement soignés sur les composants en acier inoxydable 1.4301.
L'aspect final de la soudure répondait aux exigences du client sans nécessiter de retouches manuelles importantes.
Le client a obtenu des cordons de soudure ne nécessitant aucun meulage après soudage pour l'application validée.
La suppression de cette opération secondaire a permis de réduire les manipulations manuelles et de simplifier la séquence de production.
Le procédé laser mis au point a permis un soudage sans déformation pour l'application spécifique du composant validée par le client.
Cela a permis un assemblage plus homogène et a réduit le risque de devoir procéder à des corrections supplémentaires après le soudage.
Le fait de regrouper le soudage, le nettoyage des joints et la découpe au sein d'une même plateforme a permis de réduire le nombre d'étapes de traitement distinctes.
Le flux de travail intégré a permis de réduire considérablement les délais de production par rapport à un processus qui nécessitait plusieurs postes de travail indépendants.
En supprimant le meulage après soudage et en réduisant les transferts de pièces d'une étape à l'autre, le client a réduit la charge de travail manuel nécessaire pour chaque lot de production.
Les profils de paramètres préconfigurés ont permis au fabricant de mettre en place un processus plus reproductible pour la production en série de cuiseurs à vapeur.
Cela a permis d'assurer une traitement homogène des composants en acier inoxydable 1.4301, même en cas de production en série, à mesure que les volumes de production augmentaient.
Ce projet a démontré l'intérêt de combiner plusieurs procédés laser au sein d'un même système configurable.
Pour le fabricant suisse d'équipements à vapeur, le système laser multifonction 7-en-1 HAISINN a apporté :
Grâce à la mise en œuvre du système laser multifonctionnel 7-en-1 HAISINN, le client a mis en place un processus de production plus efficace pour les composants de générateurs de vapeur à usage commercial.
Cette solution a permis d'obtenir des soudures nettes et résistantes sur l'acier inoxydable 1.4301, a éliminé le meulage post-soudage pour l'application validée et a regroupé plusieurs étapes de fabrication au sein d'une même plateforme. Il en a résulté un flux de travail plus standardisé, avec des cycles de production plus courts et des besoins en main-d'œuvre réduits.
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HAISINN propose des systèmes de soudage au laser configurables et des systèmes multifonctionnels de traitement au laser destinés aux composants en acier inoxydable, aux assemblages usinés et aux besoins de la production en série.
Veuillez nous communiquer la nuance de votre matériau, les plans des composants, la structure des soudures, le volume de production et les fonctions de processus requises afin que nous puissions discuter d'une configuration d'équipement adaptée.
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