Laut dem Bericht zur Entwicklung der Laserindustrie in China 2026, beliefen sich die Umsatzerlöse auf dem heimischen Markt für Lasergeräte im Jahr 2025 auf 95,8 Milliarden RMB, was einem Anteil von 58% am Weltmarkt entsprach, womit der Markt seine Position als weltweit größter Markt behauptete. Das Marktvolumen wird voraussichtlich im Jahr 2026 auf 102,5 Milliarden RMB ansteigen, was einem stetigen Wachstum von etwa 7% gegenüber dem Vorjahr entspricht. Die Branchenstruktur unterliegt derzeit erheblichen Veränderungen: Das traditionelle Schneiden von Flachblechen sieht sich einem immer intensiveren Wettbewerb ausgesetzt, während Sektoren mit hoher Wertschöpfung wie Laserschweißen, Laserreinigung und additive Reparatur verzeichnen ein rasantes Wachstum. Der Bericht prognostiziert, dass der Markt für Laserschweißen voraussichtlich innerhalb der nächsten drei Jahre den Markt für Laserschneiden überholen und zum größten Segment der Laserbearbeitung werden wird. Unterdessen hat sich die Lokalisierungsquote bei Hochleistungslasern mit einer Leistung von über 10 kW auf 80% genähert, wobei bei der eigenständigen Entwicklung und Steuerung wichtiger inländischer Komponenten kontinuierlich Durchbrüche erzielt werden.

Den auf dem OFweek 2026 Laser Industry Summit vorgestellten Erkenntnissen zufolge hat die Branche die erste Phase, in der der Wettbewerb lediglich über Hardware-Upgrades und Preissenkungen geführt wurde, offiziell hinter sich gelassen und ist in eine Ära des Wertwettbewerbs eingetreten, in deren Mittelpunkt Prozessoptimierung, Software und Automatisierungsintegration. “Laser + KI” ist zum zentralen Motor dieser Runde des industriellen Wandels geworden. In der Vergangenheit waren Laseranlagen in hohem Maße auf erfahrene Techniker angewiesen, die die Bearbeitungsparameter manuell einstellten. Heute können KI-basierte Prozesssysteme mithilfe visueller und akustischer Überwachungstechnologien die Schneidbedingungen in Echtzeit analysieren und sich automatisch an unterschiedliche Materialien und Materialstärken anpassen. Dies reduziert den Verschnitt bei Probeschnitten erheblich, senkt die Anforderungen an die Qualifikation des Bedienpersonals und eignet sich besonders für komplexe Anwendungen wie das Schneiden von dicken Blechen, die Anfasbearbeitung von Rohren und das Roboterschweißen.

Die Nachfrage in den nachgelagerten Bereichen weist deutliche strukturelle Unterschiede auf. Die Aufträge im Bereich der allgemeinen Blechbearbeitung bleiben stabil, während hochwertige Anwendungen wie Die Nachfrage nach neuen Energiespeicherschränken, Flüssigkeitskühlplatten, Baumaschinenkomponenten und Stahlkonstruktionen für den Schiffbau nimmt weiter zu. Dank der ökologischen Vorteile, Laserreinigung und die Wiederaufbereitung durch Laserauftragschweißen ersetzen nach und nach herkömmliche Verfahren wie chemisches Beizen und Sandstrahlen und schaffen damit neue Wachstumschancen auf den Märkten für die Reparatur von Schwermaschinen. Gleichzeitig steigt die Nachfrage nach kompletten Lösungen für automatisierte Fertigungslinien. Immer mehr Endnutzer verzichten zunehmend auf den Kauf von Einzelmaschinen und bevorzugen stattdessen integrierte Lösungen, die Be- und Entladesysteme mit flexiblen Blechfertigungslinien kombinieren.
In der zweiten Jahreshälfte werden zwei große Fachmessen für große Aufmerksamkeit sorgen: die MWCS Messe für CNC-Werkzeugmaschinen und Metallbearbeitung im Rahmen der Shanghai Industry Fair im Oktober und die DMP-Branchenmesse „Greater Bay Area“ im Dezember. Es wird erwartet, dass führende Hersteller neue Produkte vorstellen werden, darunter 1Selbst entwickelte Laserköpfe mit einer Leistung von 0 kW und mehr, 3D-Fünf-Achsen-Bearbeitungstechnologien und KI-basierte Prozesssteuerungssysteme. Diese Veranstaltungen bieten zudem wichtige Gelegenheiten, Kontakte zu internationalen Einkäufern zu knüpfen und Einblicke in zukünftige Technologietrends zu gewinnen.
Insgesamt vollziehen chinesische Hersteller von Lasergeräten derzeit einen Wandel von “Einzelmaschinenexporte” im Hinblick auf eine globale Expansion auf der Grundlage von “Komplettlösungen + lokalisierten Dienstleistungen”.” Für Anlagenhersteller und verarbeitende Unternehmen wird es entscheidend sein, sich auf spezialisierte Verarbeitungstechnologien zu konzentrieren, intelligente Softwarefunktionen zu entwickeln und integrierte Produktionslinienlösungen aufzubauen, um Branchenzyklen erfolgreich zu meistern und langfristige Wettbewerbsfähigkeit zu sichern. Wir werden weiterhin über Neuigkeiten zu Messen und fortschrittliche Verarbeitungstechnologien berichten und gleichzeitig die neuesten Branchenerkenntnisse weitergeben.
FAQ
Welche Veränderungen vollziehen sich derzeit in der Lasermetallbearbeitung?
Die Laser-Metallbearbeitungsbranche entwickelt sich weg vom reinen Hardware-Wettbewerb und vom Preiswettbewerb hin zu einem Wertwettbewerb, bei dem Prozesstechnologie, Software, Automatisierung und integrierte Lösungen im Mittelpunkt stehen.
Warum gewinnt KI in der Laserbearbeitung zunehmend an Bedeutung?
KI-gestützte Laserbearbeitungssysteme können die Schneidbedingungen mithilfe visueller und akustischer Technologien überwachen, die Parameter automatisch an unterschiedliche Materialien und Materialstärken anpassen, den Verschnitt bei Probeschnitten reduzieren und die Bearbeitungseffizienz steigern.
Was sind die wichtigsten Wachstumsbereiche in der Laserindustrie?
Bereiche mit hoher Wertschöpfung wie Laserschweißen, Laserreinigung, additive Reparatur und automatisierte Fertigungslinien verzeichnen ein starkes Wachstum, während der traditionelle Blechzuschnitt mit zunehmendem Wettbewerb konfrontiert ist.
Inwiefern verbessert KI die Laserschneidprozesse?
KI unterstützt Laserschneidsysteme dabei, die Bearbeitungsbedingungen in Echtzeit zu analysieren und die Parameter automatisch zu optimieren, wodurch die Abhängigkeit von erfahrenen Bedienern verringert und die Konsistenz bei komplexen Anwendungen verbessert wird.
Welche Rolle spielt die Laserreinigungstechnologie in der Fertigung?
Die Laserreinigung bietet eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Verfahren wie Beizen und Sandstrahlen und eröffnet damit neue Möglichkeiten bei der Wartung und Reparatur von Schwermaschinen.