Wykraczając poza konkurencję cenową, laserowa obróbka metali wchodzi w nową erę inteligentnej transformacji

Zgodnie z Raport dotyczący rozwoju chińskiej branży laserowej w 2026 r., przychody ze sprzedaży na krajowym rynku sprzętu laserowego osiągnęły w 2025 r. poziom 95,8 mld RMB, co stanowiło 58% światowego rynku, dzięki czemu rynek ten utrzymał pozycję największego rynku na świecie. Oczekuje się, że wielkość rynku wzrośnie do 102,5 mld RMB w 2026 r., co oznacza stały wzrost rok do roku na poziomie około 7%. Struktura branży ulega znaczącym zmianom: tradycyjne cięcie blach płaskich boryka się z coraz bardziej intensywną konkurencją, podczas gdy sektory o wysokiej wartości dodanej, takie jak Spawanie laserowe, czyszczenie laserowe oraz naprawa metodą addytywną przeżywają okres szybkiego rozwoju. W raporcie przewiduje się, że w ciągu najbliższych trzech lat rynek spawania laserowego przewyższy rynek cięcia, stając się największym segmentem w dziedzinie obróbki laserowej. Tymczasem wskaźnik lokalizacji laserów o dużej mocy powyżej 10 kW zbliżył się do 80%, a w zakresie samodzielnego opracowywania i kontroli kluczowych komponentów krajowych odnotowuje się ciągłe postępy.

Zgodnie z informacjami przedstawionymi podczas szczytu branży laserowej OFweek 2026 branża ta oficjalnie wyszła poza pierwszy etap, polegający wyłącznie na konkurowaniu poprzez modernizację sprzętu i obniżanie cen, wkraczając w erę konkurencji opartej na wartości, skupiającej się na optymalizacja procesów, oprogramowanie oraz integracja systemów automatyki. “Laser + sztuczna inteligencja” stała się głównym motorem tej fali transformacji przemysłowej. W przeszłości urządzenia laserowe w dużym stopniu opierały się na doświadczonych technikach, którzy ręcznie dostosowywali parametry obróbki. Obecnie systemy procesowe oparte na sztucznej inteligencji mogą wykorzystywać technologie monitorowania wizualnego i akustycznego do analizowania warunków cięcia w czasie rzeczywistym oraz automatycznego dostosowywania się do różnych materiałów i grubości. Znacząco ogranicza to ilość odpadów powstających podczas cięć próbnych, obniża wymagania dotyczące umiejętności operatorów i sprawdza się szczególnie dobrze w przypadku złożonych zastosowań, takich jak cięcie grubych blach, obróbka skosów rur oraz spawanie zrobotyzowane.

Popyt w sektorze końcowym wykazuje wyraźne zróżnicowanie strukturalne. Ogólne zamówienia na obróbkę blach pozostają na stabilnym poziomie, podczas gdy w przypadku zastosowań o wysokiej wartości, takich jak Popyt na nowe szafy do magazynowania energii, panele chłodzenia cieczą, elementy maszyn budowlanych oraz konstrukcje stalowe stosowane w przemyśle stoczniowym nadal rośnie. Korzystając z atutów środowiskowych, czyszczenie laserowe a regeneracja metodą napawania laserowego stopniowo wypiera tradycyjne procesy, takie jak trawienie chemiczne i piaskowanie, stwarzając nowe możliwości rozwoju na rynkach napraw sprzętu ciężkiego. Jednocześnie rośnie popyt na kompleksowe rozwiązania w zakresie zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Coraz więcej użytkowników końcowych rezygnuje z zakupu pojedynczych maszyn i wykazuje większe zainteresowanie zintegrowanymi rozwiązaniami łączącymi systemy załadunku i rozładunku z elastycznymi liniami do obróbki blach.

W drugiej połowie roku duże zainteresowanie wzbudzą dwie ważne targi branżowe: MWCS Targi obrabiarek CNC i obróbki metali podczas październikowych Targów Przemysłowych w Szanghaju oraz Targi branżowe DMP Greater Bay Area w grudniu. Oczekuje się, że czołowi producenci zaprezentują nowe produkty, w tym 1Głowice laserowe o mocy 0 kW i większej, opracowane we własnym zakresie, technologie obróbki 3D w pięciu osiach oraz systemy sterowania procesami oparte na sztucznej inteligencji. Wydarzenia te będą również stanowić doskonałą okazję do nawiązania kontaktów z międzynarodowymi nabywcami oraz zapoznania się z przyszłymi trendami technologicznymi.

Ogólnie rzecz biorąc, chińscy producenci sprzętu laserowego przechodzą z “eksport pojedynczych maszyn” w ramach globalnej ekspansji opartej na “kompleksowych rozwiązaniach + usługach dostosowanych do lokalnych potrzeb”.” Dla producentów sprzętu i przedsiębiorstw przetwórczych kluczowe znaczenie dla radzenia sobie z cyklami koniunkturalnymi w branży oraz zapewnienia długoterminowej konkurencyjności będzie miało skupienie się na specjalistycznych technologiach przetwórczych, rozwijanie inteligentnych rozwiązań programowych oraz tworzenie zintegrowanych rozwiązań w zakresie linii produkcyjnych. Będziemy nadal śledzić nowości z targów i zaawansowane technologie przetwórcze, dzieląc się jednocześnie najnowszymi spostrzeżeniami branżowymi.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie zmiany zachodzą w branży obróbki metali za pomocą laserów?

Branża obróbki metali metodą laserową odchodzi od czystej konkurencji sprzętowej i cenowej na rzecz konkurencji opartej na wartości, skupiającej się na technologii procesowej, oprogramowaniu, automatyzacji i zintegrowanych rozwiązaniach.

Dlaczego sztuczna inteligencja zyskuje na znaczeniu w obróbce laserowej?

Systemy obróbki laserowej oparte na sztucznej inteligencji mogą monitorować warunki cięcia za pomocą technologii wizualnych i akustycznych, automatycznie dostosowywać parametry do różnych materiałów i grubości, ograniczać ilość odpadów powstających podczas cięć próbnych oraz zwiększać wydajność obróbki.

Jakie są kluczowe obszary rozwoju w branży laserowej?

Dziedziny o wysokiej wartości dodanej, takie jak spawanie laserowe, czyszczenie laserowe, naprawy z wykorzystaniem technologii addytywnej oraz zautomatyzowane linie produkcyjne, odnotowują dynamiczny wzrost, podczas gdy tradycyjne cięcie blach płaskich boryka się z coraz większą konkurencją.

W jaki sposób sztuczna inteligencja usprawnia procesy cięcia laserowego?

Sztuczna inteligencja pomaga systemom cięcia laserowego analizować warunki obróbki w czasie rzeczywistym i automatycznie optymalizować parametry, zmniejszając zależność od doświadczonych operatorów oraz poprawiając powtarzalność wyników w złożonych zastosowaniach.

Jaką rolę odgrywa technologia czyszczenia laserowego w produkcji?

Czyszczenie laserowe stanowi przyjazną dla środowiska alternatywę dla tradycyjnych procesów, takich jak trawienie i piaskowanie, otwierając nowe możliwości w zakresie konserwacji i napraw sprzętu ciężkiego.