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30 luglio 2026 Cliente: Leading European industrial steam equipment manufacturer
Ubicazione: Svizzera, Europa centrale
Settore:Produzione di apparecchiature per il vapore
Applicazione: Commercial steamer series production
Material: 1.4301 stainless steel / AISI 304
Attrezzatura: Sistema laser multifunzione HAISINN 7-in-1
Processi principali: Saldatura laser, pulizia del cordone in tempo reale e taglio integrato
Obiettivo del progetto: Migliorare la qualità della saldatura e l'efficienza produttiva, supportando al contempo una produzione seriale standardizzataContesto del cliente
Il cliente è un importante produttore di apparecchiature a vapore industriali con sede in Svizzera. Il suo portafoglio prodotti include generatori di vapore commerciali e unità di cottura a vapore che richiedono una lavorazione pulita, coerente e affidabile dei componenti in acciaio inossidabile.
Con l’aumento della domanda produttiva, il produttore doveva passare dalla fabbricazione a basso volume a una produzione in serie più standardizzata. Il nuovo processo produttivo doveva mantenere un’elevata qualità delle saldature, riducendo al contempo il lavoro di finitura manuale e tenendo sotto controllo i tempi del ciclo produttivo.
Poiché i componenti delle apparecchiature erano realizzati in acciaio inossidabile 1.4301, equivalente all'AISI 304, il processo di saldatura doveva anche limitare le deformazioni e produrre cordoni di saldatura visivamente puliti, adatti per assemblaggi di apparecchiature commerciali.
Il precedente processo produttivo del cliente prevedeva diverse operazioni separate per la saldatura, il trattamento del cordone e il taglio del materiale. Ciò comportava una movimentazione aggiuntiva tra le postazioni di lavoro e una maggiore dipendenza dalla finitura manuale post-saldatura.
I principali requisiti del progetto includevano:
Per la produzione in serie, il cliente richiedeva anche un processo che potesse essere standardizzato su componenti ripetuti, piuttosto che basarsi interamente sulla regolazione manuale dei parametri.
Dopo aver esaminato il materiale in acciaio inossidabile, la struttura del componente, i requisiti di saldatura e gli obiettivi di produzione, HAISINN ha implementato un Sistema laser multifunzionale 7-in-1.
Il sistema riuniva diverse funzioni di lavorazione necessarie in un’unica piattaforma, tra cui:
Sono stati predisposti profili parametrici preconfigurati per l’acciaio inossidabile 1.4301, consentendo all’operatore di utilizzare impostazioni di processo adatte al materiale e ai requisiti produttivi del cliente.
Questa configurazione integrata ha ridotto la necessità di trasferire i componenti tra stazioni separate di saldatura, pulizia e taglio. Ha inoltre fornito una base di processo più coerente per la produzione ripetuta di componenti per vaporiere commerciali.
Il progetto è iniziato con una valutazione dei componenti del cliente in acciaio inossidabile 1.4301, dei requisiti di saldatura, delle quantità di produzione e della qualità superficiale desiderata.
Il processo si è concentrato sul raggiungimento di una formazione di saldatura pulita, controllando l'apporto di calore e riducendo al minimo la deformazione visibile.
HAISINN Sono stati preparati profili parametrici specifici per l’applicazione in acciaio inossidabile del cliente.
Queste impostazioni preconfigurate hanno contribuito a stabilire un punto di partenza ripetibile per la produzione in serie e hanno ridotto le regolazioni non necessarie tra pezzi simili.
La Sistema 7-in-1 è stata configurata per supportare saldatura, pulizia del cordone e taglio all'interno di un'unica piattaforma operativa.
Ciò ha ridotto la separazione tra i processi e ha semplificato il flusso di lavoro per i componenti ripetuti delle unità vaporiera.
Il cliente ha convalidato il processo utilizzando parti rappresentative in acciaio inossidabile.
La valutazione si è concentrata su:
La HAISINN system successfully supported standardized production of the customer’s commercial steamer units.
Clean, Strong Weld Seams
Il processo di saldatura laser ha prodotto cordoni di saldatura resistenti ed esteticamente puliti sui componenti in acciaio inossidabile 1.4301.
L'aspetto della saldatura finita ha soddisfatto i requisiti del cliente senza ricorrere a un'ampia correzione manuale della superficie.
Il cliente ha ottenuto cordoni di saldatura che, per l’applicazione convalidata, non richiedevano alcuna rettifica post-saldatura.
La rimozione di questa operazione secondaria ha ridotto la movimentazione manuale e semplificato la sequenza produttiva.
Il processo laser configurato ha consentito una saldatura senza deformazioni per l’applicazione del componente confermata dal cliente.
This supported more consistent assembly and reduced the risk of additional correction after welding.
Combining welding, seam cleaning, and cutting within one platform reduced the number of separate processing steps.
Il flusso di lavoro integrato ha ridotto significativamente i tempi del ciclo di produzione rispetto a un processo che richiedeva più stazioni indipendenti.
Eliminando la smerigliatura post-saldatura e riducendo i trasferimenti dei componenti tra i processi, il cliente ha ridotto la quantità di lavoro manuale richiesta per ogni lotto di produzione.
I profili dei parametri preconfigurati hanno aiutato il produttore a stabilire un processo più ripetibile per la produzione di vaporiere commerciali.
Questo ha garantito una lavorazione costante su componenti ripetuti in acciaio inossidabile 1.4301 all'aumentare dei volumi di produzione.
Il progetto ha dimostrato il valore della combinazione di più processi laser in un unico sistema configurabile.
Per il produttore svizzero di apparecchiature per il vapore, il sistema laser multifunzionale HAISINN 7-in-1 ha fornito:
By implementing the HAISINN 7-in-1 Multi-Functional Laser System, the customer established a more efficient production process for commercial steam generator components.
La soluzione ha permesso una saldatura pulita e resistente dell’acciaio inossidabile 1.4301, ha eliminato la smerigliatura post-saldatura per l’applicazione validata e ha combinato più fasi di lavorazione in un’unica piattaforma. Il risultato è stato un flusso di lavoro più standardizzato, con cicli di produzione più brevi e un minore fabbisogno di manodopera.
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HAISINN provides configurable laser welding and multi-functional laser processing systems for stainless steel components, fabricated assemblies, and series production requirements.
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